Этот станок в основном разработан как двухкоординатный токарный станок с ЧПУ непрерывного действия для полуточной обработки, прецизионной токарной обработки деталей вала и диска. Оснащен передовой системой ЧПУ…
Свяжитесь с намиЭтот станок в основном разработан как двухкоординатный токарный станок с ЧПУ непрерывного действия для полуточной обработки, прецизионной токарной обработки деталей вала и диска. Оснащен передовой системой ЧПУ, может интерполировать прямые линии, наклонные линии, дуги (поворотные цилиндрические поверхности, поверхности вращения, сферические поверхности, конические поверхности) и поворачивать прямые и конические метрические и имперские резьбы, подходит для обработки различных деталей дисков и валов сложной формы с высокой точностью.
Станок оснащен задней наклонной станиной под углом 45 градусов, которая проста в эксплуатации и регулировке, имеет хорошее напряженное состояние и способствует удалению стружки. Вертикальный и горизонтальный направляющие рельсы представляют собой высокоточные линейные направляющие качения для тяжелых условий эксплуатации, что может повысить жесткость станка и продлить срок его службы. Система передачи шпинделя станка представляет собой широкооборотный серводвигатель шпинделя, благодаря использованию шпинделя бесступенчатой передачи с несколькими клиновыми ремнями можно повысить плавность хода коробки передач, имеет функции низкоскоростной резки с высоким крутящим моментом и высокоскоростной резки на высокой скорости. Режимы передачи по оси X и оси Z представляют собой прямое соединение с эластичной муфтой, позволяют эффективно избежать ошибок передачи, повысить стабильность и скорость отклика станка. Станок оснащен горизонтальным гидравлическим резцедержателем Тайвань Люсинь с 8 или 12 рабочими местами и соответствующим навесным оборудованием, И оснащен соответствующим навесным оборудованием, поэтому станок обладает широкой технологической адаптируемостью и сокращает вспомогательное время в процессе обработки.
Дизайн форм станка отвечает требованиям времени, красив, практичен и приятен для человека. Электрические компоненты станка стабильны и надежны, система ЧПУ приводится в действие цифровым приводом переменного тока и полностью замкнутым контуром управления, стабильна и надежна, обладает высокой помехозащищенностью, обладает расширенными функциями, такими как компенсация погрешности шага, резка с постоянной линейной скоростью, фиксированный цикл, прямое программирование размера чертежа, DNC-связь и т. д. Весь станок обладает высокой скоростью отклика и хорошей динамической жесткостью, что может обеспечить хорошее качество станка.
- Может обрабатывать детали диска (или вала) со сложными геометрическими размерами и требованиями к высокой точности;
- Способен обрабатывать криволинейные поверхности, такие как внутренние и наружные цилиндрические поверхности, конические поверхности и поверхности дуг окружности, а также поверхности с метрической и имперской резьбой;
- Обработка торцов, пазов, фасок, а также сверление, развальцовка, навеска петель, расточка и нарезание резьбы по деталям;
- Может широко использоваться в различных отраслях машиностроения, а также в обучении и переподготовке кадров, особенно в массовом производстве.
- Общая задняя станина с наклоном под углом 45° выполнена в виде коробки и трубчатой конструкции, которая обладает высокой жесткостью, хорошей виброустойчивостью, небольшой и полной деформацией, хорошей производительностью удаления стружки;
- Внешний вид щедрый и красивый, а полностью защитная конструкция позволяет эффективно предотвращать разбрызгивание стружки и охлаждающей жидкости;
- В подвижной паре направляющих рельсов используется линейная пара направляющих рельсов качения, что улучшает динамические характеристики;
- Главный привод оснащен серводвигателем регулирования скорости, который может обеспечивать бесступенчатое изменение скорости главного вала;
- В опоре шпинделя используются высокоточные радиально-упорные шарикоподшипники NSK, которые обладают высокой скоростью вращения, высокой точностью, высокой жесткостью и низким уровнем шума;
- Оснащен тайваньским гидравлическим зажимным патроном и гидравлической задней бабкой, значительно сокращает время зажима заготовки и повышает эффективность работы;
- Горизонтальный резцедержатель на 8 или 12 позиций с автоматической сменой инструмента для повышения эффективности работы и точности обработки;
- Электрический шкаф оснащен регулятором температуры для охлаждения и отвода тепла, обеспечивающим нормальную работу электрической системы;
- С помощью устройства автоматической смазки на линейный направляющий рельс и шариковый винт наносится принудительная смазка, может эффективно увеличить срок службы станка.
- Хост основан на цвете, определенном пользователем. (Указаны цветовая табличка и номер цвета за месяц до поставки. Если не указано, в соответствии со стандартным цветом этого станка).
Трехкулачковый твердый зажимной патрон, одна пара жестких кулачков и одна пара мягких кулачков; Гидравлическая револьверная головка, 1 держатель наружного круглого токарного инструмента, 2 держателя расточного инструмента, кнвейер для стружки, тележка для стружки, гидравлическая станция
Марка и количество приобретенных деталей; Втулка переменного диаметра, дорн внутреннего отверстия, удлиненный мягкий захват, гидравлическая или ручная центральная рама, автоматическая подающая машина, инструмент для выравнивания инструмента, робот
Проекты | CK6156 | CK6156D | CK6163 | CK6180 | CK61100 | CK61125 | |
Максимальный диаметр поворота на станине | Φ560 | Φ560 | Φ630 | Φ800 | Φ1000 | Φ1250 | |
Максимальный диаметр поворота резцедержателя | Φ400 | Φ400 | Φ500 | Φ630 | Φ700 | Φ800 | |
Максимальная длина заготовки | 750/1000/1500/ 2000/3000 | 750/1000/1500/ 2000/3000 | 750/1000/1500/ 2000/3000 | 750/1000/1500/ 2000/3000 | 1500/2000 /3000 | 1500/3000 | |
Максимальная длина резания | 750/1000/1500/ 2000/3000 | 750/1000/1500/ 2000/3000 | 750/1000/1500/ 2000/3000 | 750/1000/1500/ 2000/3000 | 1500/2000/ 3000 | 1500/3000 | |
Максимальный диаметр резания типа валов | Φ320 | Φ320 | Φ500 | Φ600 | Φ700 | Φ800 | |
Максимальный диаметр резания типа дисков | Φ400 | Φ400 | Φ630 | Φ700 | Φ800 | Φ1000 | |
Диаметр внутреннего отверстия главного шпинделя | Φ72 | Φ80 | Φ90 | Φ90 | Φ140 | Φ140 | |
Конусность внутреннего отверстия шпинделя | metric80 | metric100 | metric100 | metric120 | metric120 | metric160 | |
Модель головки шпинделя | A2-8 | A2-8 | A2-8 | A2-11 | A2-11 | A2-15 | |
Диапазон скоростей вращения шпинделя | Бесступенчатая об/мин | 50-3000 - | - | - | - | - | - |
Две ступени бесступенчатая | - | 50-1200 | 50~1000 | 50~800 | 50~800 | 50-650 | |
Квт Мощность главного электродвигателя | 15 | 15 | 22 | 30 | 37 | 37 | |
(Стандартно) мм внутреннее отверстие патрона, твердое | Φ312 | Φ312 | Φ400 | Φ500 | Φ500 | Φ630 | |
(Опционально) мм внутреннее отверстие гидравлического патрона, полое | Φ312/55 | Φ312/55 | Φ400/75 | Φ500/75 | Φ500/85 | Φ630/100 | |
мм Диаметр втулки задней бабки | Φ110 | Φ110 | Φ120 | Φ120 | Φ170 | Φ200 | |
мм расстояние перемещения втулки задней бабки, | 100 | 100 | 120 | 120 | 170 | 200 | |
Конусность втулки задней бабки | Моос 5# | Моос 5# | Моос 6# | Моос 6# | Моос 6# | Моос 6# | |
м/мин быстрая скорость перемещения линейного направляющего рельса | 12/16 | - | - | - | - | 10/12 | |
м/мин расстояние быстрого перемещения прямоугольного восточно-китайского направляющего рельса | - | 10/10 | 10/10 | 10/10 | 10/10 | - | |
мм максимальный ход резцедержателя | 230/800 | 230/800 | 325/800 | 360/800 | 415/1550 | 615/1550 | |
(X/Z) Нм крутящий момент электродвигателя | 12/22 | 12/22 | 22/22 | 22/22 | 30/30 | 30/30 | |
Рабочее место резцедержателя | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 8 | |
Поперечное сечение дорна, мм | 25×25 | 25×25 | 32×32 | 32×32 | 32×32 | 32×32 | |
мм внутренний диаметр дорна | Φ40 | Φ40 | Φ50 | Φ60 | Φ80 | Φ80 | |
Точность обработки | IT6 | IT6 | IT6 | IT6 | IT6 | IT6 | |
Ra μм шероховатость | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | |
(X/Z) мм минимальная единица установки | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | |
(X/Z) мм точность позиционирования | 0.01/0.012 | 0.01/0.012 | 0.012/0.015 | 0.012/0.015 | 0.012/0.020 | 0.012/ 0.015 | |
(X/Z) мм точность повторного позиционирования | 0.006/0.008 | 0.006/0.008 | 0.007/0.01 | 0.007/0.01 | 0.007/0.012 | 0.010/ 0.012 | |
Вес нетто | 7000 | 7000 | 8000 | 8000 | 15000 | 20000 |